百檢網(wǎng)第三方機(jī)構(gòu)檢測范圍廣泛，在全國范圍內(nèi)有眾多合作實(shí)驗(yàn)室，CMA、CNAS資質(zhì)，可根據(jù)JB/T 6309.3—2005 熱室壓鑄機(jī)第3部分:技術(shù)條件安排寄樣檢測服務(wù)。JB/T 6309.3—2005 熱室壓鑄機(jī)第3部分:技術(shù)條件部分相關(guān)內(nèi)容如下。

JB/T 6309.3—2005.

1范圍

JB/T 6309.3規(guī)定了熱室壓鑄機(jī)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本部分適用于生產(chǎn)有色金屬及其合金壓鑄件的熱室壓鑄機(jī)（以下簡稱壓鑄機(jī))。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過JB/T 6309的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

GB/T 3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件（GB/T 3766-2001，eqv ISO 4413:1998)

GB 5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則

GB 5226.1機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件(GB 5226.1—-2002，IEC60204-1:2000，IDT)

GBT 7932氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件JB 10145壓鑄機(jī)安全要求

JBT 1644——2005鑄造機(jī)械通用技術(shù)條件

JB/T 5365.2鑄造機(jī)械清潔度測定方法顯微鏡法JB/T 6309.2熱室壓鑄機(jī)第2部分:精度檢驗(yàn)JB/T 6331.2鑄造機(jī)械噪聲的測量方法聲壓級(jí)測定JB/T 8356.1機(jī)床包裝技術(shù)條件

JBT 8083壓鑄機(jī)參數(shù)

JB/T 8084.22000冷室壓鑄機(jī)技術(shù)條件JB/T 9875金屬切削機(jī)床隨機(jī)技術(shù)文件的編制技術(shù)要求

3.1壓鑄機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

3.2壓鑄機(jī)的參數(shù)和精度應(yīng)符合JB/T 8083和JBT6309.2的規(guī)定。

3.3 液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 3766和GB/T 7932的規(guī)定。

3.4電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB 5226.1的規(guī)定。

3.5壓鑄機(jī)的外觀應(yīng)符合JB/T1644—2005中第5章的規(guī)定。

3.6壓鑄機(jī)應(yīng)有可靠的潤滑系統(tǒng)，合型力大于或等于630kN的壓鑄機(jī)應(yīng)采用集中潤滑系統(tǒng)。

3.7工作液介質(zhì)應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。

3.8每壓射一次，蓄能器的壓力下降值不應(yīng)超過工作壓力的10%。

3.9各操縱機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥桿裝配后應(yīng)靈活可靠，定位正確。

3.10對(duì)有承壓通道的鑄造零件，應(yīng)經(jīng)過耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定壓力的1.25倍，保壓時(shí)間3min,不應(yīng)有滲漏及零件損壞等不正常現(xiàn)象。

JB/T 6309.3—2005 熱室壓鑄機(jī)第3部分:技術(shù)條件

(JB/T 6309.3—2005 熱室壓鑄機(jī)第3部分:技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

如果您的產(chǎn)品需要根據(jù)JB/T 6309.3—2005 熱室壓鑄機(jī)第3部分:技術(shù)條件進(jìn)行檢測，請(qǐng)聯(lián)系百檢網(wǎng)，我們會(huì)安排工程師與您對(duì)接，在確認(rèn)JB/T 6309.3—2005 熱室壓鑄機(jī)第3部分:技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的檢測項(xiàng)目后為您報(bào)價(jià)，接著安排寄樣檢測。