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檢測知識
接觸電阻的形成原理和檢測要求
日期:2022-07-25 11:42:52瀏覽:0

對導(dǎo)體間呈現(xiàn)的電阻稱為接觸電阻。 一般要求接觸電阻在10-20 mohm以下。 有的開關(guān)則要求在100-500uohm以下。有些電路對接觸電阻的變化很敏感。 應(yīng)該指出, 開關(guān)的接觸電阻是開關(guān)在若干次的接觸中的所允許的接觸電阻的*大值。在電路板上是專指金手指與連接器之接觸點(diǎn),當(dāng)電流通過時(shí)所呈現(xiàn)的電阻之謂。為了減少金屬表面氧化物的生成,通常陽性的金手指部份,及連接器的陰性卡夾子皆需鍍以金屬,以抑抵其“接載電阻”的發(fā)生。其他電器品的插頭擠入插座中,或?qū)п樑c其接座間也都有接觸電阻存在。接觸電阻就是電流流過閉合的接觸點(diǎn)對時(shí)的電阻。這類測量是在諸如連接器、繼電器和開關(guān)等元件上進(jìn)行的。接觸電阻測試可以了解線路的連接質(zhì)量和其導(dǎo)電特性,避免使觸點(diǎn)產(chǎn)生危險(xiǎn)的過熱現(xiàn)象。

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接觸電阻形成原理

在顯微鏡下觀察連接器接觸件的表面,盡管鍍金層十分光滑,則仍能觀察到5-10微米的凸起部分。會看到插合的一對接觸件的接觸,并不整個(gè)接觸面的接觸,而是散布在接觸面上一些點(diǎn)的接觸。實(shí)際接觸面必然小于理論接觸面。根據(jù)表面光滑程度及接觸壓力大小,兩者差距有的可達(dá)幾千倍。

實(shí)際接觸面可分為兩部分:一是真正金屬與金屬直接接觸部分。即金屬間無過渡電阻的接觸微點(diǎn),亦稱接觸斑點(diǎn),它是由接觸壓力或熱作用破壞界面膜后形成的。此部分約占實(shí)際接觸面積的5-10%。二是通過接觸界面污染薄膜后相互接觸的部分。因?yàn)槿魏谓饘俣加蟹祷卦趸餇顟B(tài)的傾向。

實(shí)際上,在大氣中不存在真正潔凈的金屬表面,即使很潔凈的金屬表面,一旦暴露在大氣中,便會很快生成幾微米的初期氧化膜層。例如銅只要2-3分鐘,鎳約30分鐘,鋁僅需2-3秒鐘,其表面便可形成厚度約2微米的氧化膜層。即使特別穩(wěn)定的貴金屬金,由于它的表面能較高,其表面也會形成一層有機(jī)氣體吸附膜。此外,大氣中的塵埃等也會在接觸件表面形成沉積膜。因而,從微觀分析任何接觸面都是一個(gè)污染面。

影響接觸電阻的因素

1、接觸形式

2、接觸壓力

3、接觸表面的光潔度

4、接觸電阻在長期工作中的穩(wěn)定性

5、溫度

6、材料性質(zhì)

7、使用電壓和電流

測試要求

1、用300V絕緣電阻表進(jìn)行測試。

2、所測產(chǎn)品的接觸電阻應(yīng)該小于1Q。

3、試驗(yàn)產(chǎn)品需在5PCS以上。

試驗(yàn)說明

1、接觸電阻試驗(yàn)合格不等于接觸可靠。試驗(yàn)證明僅用檢測靜態(tài)接觸電阻是否合格,并不能保證動態(tài)壞境下使用接觸可靠。

2、接觸電阻主要受接觸材料,表面狀態(tài)等因素影響。